有著乳業教父美譽的鄭俊懷，十年前因為各種復雜原因離開了他一手締造的伊利乳業，2009年他宣布重出江湖，彼時，整個中國乳業在被三聚氰胺所引發的信任危機中搖搖欲墜，但他卻宣布將要做中國更好的奶粉，做最新鮮的奶粉，做鮮活的奶粉。

他把自己下一個再戰江湖的目標選定在牡丹江市的紅星，攜巨資投建一座yiliu水準的現代化嬰兒奶粉生產工廠，這個工廠全部采用德國進口設備，生產工藝和標準按歐盟的要求進行。

上世紀八十年代，鄭俊懷憑一己之力將一個內蒙古的小小食品廠，建造成為中國的乳業品牌——伊利，以其在乳業滾爬摸打多年的經驗，以及其在跌宕起伏的人生中的感悟和歷練，再次出山的乳業教父，將為中國乳業提供怎樣的一張答卷？

為了探究這樣的問題，近日，筆者專程去坐落在黑龍江牡丹江市的紅星集團看個究竟。

天造地設的乳業基地黃金奶源帶，這是紅星最鮮明的標簽

盡管牡丹江身處東北平原，但其實它在黑龍江東南部，屬于長白山脈支系的盆地里，周圍被矮矮的群山環繞，牡丹江在盆地里逶迤而過，紅星透明工廠恰如一個妙齡少女在江邊梳妝打扮。

因此牡丹江素有塞北小江南之稱，具有得天獨厚的天然無污染的自然環境。其常年平均氣溫4.5攝氏度，年平均降水量600毫米左右，森林覆蓋率63%，紅星工廠可以說是建設在森林中的工廠。

最重要的是牡丹江位于世界黃金奶源帶，同荷蘭、美國、英國等歐美國家的優質牧場處于同一緯度，這樣的地理位置特別適合發展畜牧業。

什么是“黃金奶源帶”？地球上緯度在45度左右的地區都被稱為“黃金奶源帶”，而牡丹江的緯度是43－45度之間，加上這里的日照時間長、得天獨厚的地理環境、純凈的空氣中負氧離子量最高可達每立方厘米5000個、優質的山地條件孕育出優質的牧草。牡丹江市可利用的天然草原面積達126萬畝，其中苜蓿草種植面積巨大，它植物蛋白含量高，營養豐富，被視作最為優質的食草。據紅星的工作人員介紹，總投資6.5億元，養殖規模2萬頭的紅星生態牧場正在建設中。

而離紅星不遠的鏡泊湖則以其旖旎的湖光山色享譽國內外，這里不僅僅到處飄蕩著滿族的先民們神奇的傳說故事，而且盛產汁液香甜的瓜果，大自然的乳汁滋潤著這塊富饒的土地。

精心打造的工藝流程

工藝流程是確保乳品質量的基礎，如果其產品是食品，則要確保每一個環節，每一個細節，每一個工序，每一個時段都要有先進而恰到好處的制造手段和設備。筆者親自參觀了紅星奶粉的生產流程，以及奶粉的包裝車間，水處理車間，前處理車間，化驗室和干燥塔工段。

紅星采用干濕復合法生產配方奶粉。其中主進風185-195℃；預熱70-75℃；高壓泵上升2℃；流化床水分6-7%；冷卻風機一段60-70℃，二段55℃，三段35-45℃，終25-26℃；高效過濾器；篩網三層，旋風30%細粉中15%回收，剩下去布袋。采用高塔，焦粉少，進風溫度低，柔和干燥。

紅星吸收了國際乳業科技近5年來的最新成果，達到國內、國際yiliu的水平。包括獨特的六大技術優勢：一是前處理設備：采用德國GEA公司的進口系統。二是除芽孢系統：可去除牛奶中99.8%~99.9%的芽孢菌。三是DHA、ARA的微膠囊化包埋技術：限度的避免營養物質的破壞。四是旋風分離器：降低細粉，增加產品的流動性。五是塔頂霧化監控及紅外監控系統：可以直觀的看到霧化狀態和塔內溫度變化，霧化監控可以及時發現影響產品質量的隱患，紅外監控可以提前預警干燥塔火災隱患。六是異物檢測裝置：灌裝前和灌裝后的兩級異物檢測，可保證剔除可能進入奶粉包裝中的異物。

建造一座技術先進、品質優良的食品企業，硬件的投入必須到位。紅星的檢驗室具有與國家乳品檢測中心相當的裝備水平，價值上千萬，這在國內的奶粉企業中較為罕見。筆者注意到，在色譜實驗室的儀器間有５臺液相色譜儀，主要檢測維生素、碘、肌醇、脂肪酸及三聚氰胺、黃曲霉毒素、農藥殘留等。

實時精準的質量控制

如何做到對乳品質量的精準控制，是食品企業的一大難題，紅星乳業以先進的理念和對消費者負責的態度實現了這一目標。

紅星的工作人員給筆者講解了紅星乳業的質量控制體系。從工廠到消費者的產品流通過程看，從牧場采集的牛奶送到工廠后，經過加工成為產品，然后經過檢驗后進入倉庫，最后經過運輸送到消費者手中，中間省區了經銷商的環節，從而讓利給我們消費者。

這個過程打造了產品與消費者之間的0距離。從銷售模式上，網絡直購超便利；從銷售價格上，廠商直供反暴利；從牧場奶源上，牧場奶源更新鮮。一切堅持，只為最好品質！

為了做到讓消費者放心，紅星透明工廠在適量信息監控上實行全信息追蹤，紅星在牧場奶源，原輔料到貨，生產過程，檢驗過程等6大環節上進行全過程質量監控，筆者可以通過罐體上的二維碼查看各環節的信息。
筆者還看到，每個車間都有一個電腦中控室，所有的流量、溫度、壓力等幾百個數據全部在操作人員實時掌握之中。如果數據出現異常控制室的報警裝置會啟動報警，報警信息將在所有的屏幕上顯示，當故障清除后，操作者可從工藝步驟停止點重新啟動程序，以達到高精度生產、高精益控制。

水源也是乳品最關鍵的生產原料，筆者從紅星的水處理車間里看到，紅星工廠的水源均為天然井水，經多介質過濾器和離子交換工藝成為達到國家飲用水標準的軟化水，其中一部分軟化水用于清洗及巴氏殺菌，另一部分再經過活性炭過濾器和一級反滲透工藝轉化為比飲用水級別更高的純水，用于對維生素、礦物質及DHA 、ARA等的添加，完全杜絕水中微量元素對成品奶粉中有益礦物質的檢測干擾。