繼年初國家對乳品行業企業進行審查清理及生產許可證重新審核后，近期，國家質檢總局食品生產監管司和中國質量萬里行促進會的“食品安全大家行”檢查組再次深入乳品企業開展國產嬰幼兒奶粉安全性調查，以飛鶴乳業為代表的國內乳品行業整體提升明顯，消費者對國產乳品信心大增。

一直以來，國家對乳品安全問題都給予高度重視。2010年，國家工業和信息化部、發改委、質檢總局聯合下發了《關于在乳品行業開展項目(企業)審核清理工作的通知》，并于今年年初展開了“史上最嚴厲的”中國乳業清理、審核工作，不符合新版審查細則的乳企被勒令整改，整改不合格的則將被直接淘汰出局。據悉，今年新生產許可證審核共淘汰近1/5的嬰幼兒奶粉生產企業，而不少企業也進行了“壯士斷腕”，自動關停或者整合掉了不合格的嬰幼兒奶粉生產工廠。

在“食品安全大家行”檢查組視察黑龍江飛鶴乳業甘南歐美養殖基地、紫花苜蓿草種植基地和飛鶴(甘南)乳品有限公司后，檢查組專家認為，飛鶴乳業從飼料種植、奶牛養殖、榨乳進廠一直到成品出廠均采用了國際先進的技術和設備，整個生產流程有完善、嚴格的管理體系，為消費者提供了安全可靠的乳制品，身體力行地提升消費者對國產乳品信心，同時為行業規范發展起到了先鋒帶頭作用。

當然，除國家重視，政府加大監管力度外，企業還需要加強自我監管，才能在根源上杜絕嬰幼兒奶粉安全問題的出現。飛鶴乳業能在歷次審核中優先通過，很大程度是因為飛鶴在產品安全自檢上始終先行、不吝成本。

2010年以前，由于國家還沒有強制性標準全項檢驗要求，因此乳企都沒有在全項檢驗上有何突破。2004年，飛鶴開始引入全項檢驗理念，并于次年陸續從日本引進高科技檢驗設備，一臺設備在投入上由幾千元暴增至上百萬元。飛鶴認為，嚴格的質檢對企業把控奶源和成品有決定性作用。2005年，飛鶴引進乳成分分析儀，有效的杜絕了奶源摻假，對原奶質量嚴格把關。此后，飛鶴質檢中心陸續配備美國沃特斯高效液相色譜儀等國際的頂級檢測設備，利用它們對鮮奶、原材料、半成品、成品進行24小時全程跟蹤檢驗，從奶源源頭、原料控制、生產過程、流通銷售等方面嚴格監控，使產品質量指標完全符合并超過國家標準的要求。

2010年，國家出臺申請許可證重新審核新規，要求各乳企必須具備全項自檢能力，各乳企才紛紛開始對檢驗設備更新換代，而飛鶴從2004年便開始推進該工作，為2010年的重新審核奠定了基礎，因此，至2011年，飛鶴再次全部更新世界yiliu設備，廊坊工廠也成為審核“最苛刻嚴格”的河北省首個且一個通過生產許可證審核的嬰幼兒乳粉企業。

2011年，隨著政府相關監管制度和責任的完善和加強，企業自律能力的提高，在以飛鶴乳業為代表的國產乳企行業整體水平得到明顯改善，“洗牌后的中國乳企將為中國寶寶奉獻更多的安全乳品”，飛鶴負責人表示。