10月12日，金領冠科學母愛公益行線上票選活動獲獎的幸運家庭走進了伊利金海工業園區的奶粉生產基地，“零距離”觀看了世界yiliu的奶粉生產流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人嘖嘖稱道的生產細節。

在講解人員的陪同下，參觀者了解到伊利金海基地的奶粉生產主要包括收奶、預處理、濃縮、干燥以及灌裝等工藝。據悉，檢驗合格的新鮮原奶從奶源基地經過冷鏈運輸奶粉工廠后要經過滅菌處理，為保證營養成分不流失，原奶需流經一個倒U型膜過濾除菌設備實現常溫滅菌，這臺滅菌率高達99.9%的滅菌設備也是亞洲乳品行業內的首次應用。

現場，了解到保證原奶的新鮮、合格、無菌只是奶粉安全生產的步，接下來的濃縮、干燥及灌裝程序都是生產放心奶粉的必經階段。在濃縮技術上，伊利采用丹麥GEA公司的五效降膜式蒸發器，它是的用于生產配方奶粉的降膜式蒸發器，蒸發量可以達到60噸/小時，目前實現每小時蒸發量48噸/小時。濃縮之后的牛奶會通過高壓泵被泵到干燥塔頂，在工作人員的帶領下，參觀者來到了塔頂的位置，這里的溫度已經達到50多攝氏度，干燥塔內吹入高溫熱空氣，風和奶在塔內進行熱交換從而實現干燥效果。

最后的包裝環節更是講究，據工作人員介紹，先抽出包裝內的空氣，然后在裝入奶粉后充入氮氣。因為氮氣本身是惰性氣體，不會與奶粉中的營養成分特別是油脂發生反應，可以在一定時期內起到安全防腐的作用。這樣就可以在保證奶粉不受化學添加劑污染的情況下，使產品在貨架期內保持新鮮。

本次活動結束后，伊利還將繼續開啟參觀工廠的大門，邀請更多的媒體記者、行業專家和廣大消費者來實地考察參觀。讓更多人了解伊利奶粉的生產流程，見證高品質乳制品的誕生，真正感受到伊利奶粉的可靠性和安全性。